خصائص تقنية الانحلال بالليزر والمشاكل في تطبيق تقنية الانصهار بالليزر

في السنوات الأخيرة ، مع تطور صناعة إعادة التصنيع في بلدي ، تم تشكيل نظام تكنولوجيا إعادة التصنيع تدريجيًا بما في ذلك تكنولوجيا إعادة التصنيع ، وتكنولوجيا التفكيك والتنظيف ، وتكنولوجيا الاختبار والتقييم ، مما عزز بشكل فعال المرونة والذكاء تطوير تكنولوجيا إعادة التصنيع. كتقنية عالية الكفاءة لإعادة التصنيع ، تم تطبيق الصهر بالليزر في ممارسة إصلاح أنواع مختلفة من أجزاء النفايات. ومع ذلك ، فإن جودة طبقة الانصهار الناتجة عن الانصهار بالليزر ترتبط ارتباطًا وثيقًا باختيار معلمات عملية الانصهار بالليزر. بالنسبة لمواد المواد المختلفة ومواد المسحوق المعدني ، فإن اختيار معلمات عملية الانصهار بالليزر المناسبة هو مفتاح الحصول على طبقة انصهار عالية الجودة.
1. خصائص تقنية الانصهار بالليزر وأداء طبقة الانصهار
يُطلق على الغلاف بالليزر أيضًا اسم الغلاف بالليزر أو الكمادات التي تذوب بالليزر. وهي تقنية تعديل السطح. وهي تشير إلى مادة الطلاء التي تم وضعها مسبقًا على سطح الركيزة المنصهرة بطرق حشو مختلفة. ويتم إذابها في نفس الوقت مع طبقة رقيقة من سطح الركيزة ، ويكون معدل التخفيف منخفضًا للغاية بعد التصلب السريع. طبقة الانصهار السطحية جنبًا إلى جنب مع الركيزة المعدنية ، مما يحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل ، ومقاومة الحرارة ، ومقاومة التآكل ، ومضادات الأكسدة ، والخصائص الكهربائية لسطح الركيزة. عند تطبيقها في الصناعة ، مقارنة بتقنيات تقوية السطح التقليدية مثل اللحام بالرش الحراري واللحام بالرش بالبلازما ، تتمتع هذه التقنية بالمزايا التالية: أولاً ، الطلاء دقيق ومبلوري وموحد ، والطلاء له صلابة عالية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، ومضادات الأكسدة وغيرها من الخصائص ؛ ثانيًا ، معدل تخفيف طبقة الانصهار منخفض (بشكل عام أقل من 5 ٪) ، معدل تخفيف الطلاء منخفض (بشكل عام 5 ٪ ~ 8 ٪) ، جنبًا إلى جنب مع المصفوفة المعدنية ، يمكن أن تشكل طبقة رقيقة ، مما يقلل من تكلفة طلاء الطبقة ؛ ثالثًا ، منطقة التأثير الحراري للانصهار بالليزر (HAZ) صغيرة وتشوه صغير ، مما يضمن التشكيل والأداء الميكانيكي ؛ رابعًا ، يمكن أن تعتمد العملية التحكم الرقمي والأوتوماتيكي ، الكسوة موحدة والكتلة مستقرة ، والتي يمكن أن تذوب المناطق التي لا يمكن الوصول إليها. يتكون طلاء الانصهار من مساحيق وعناصر سبيكة مختلفة ، وخصائص التركيب والمحتوى وحالة التوزيع تجعل طبقة الانصهار تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل ومقاومة التآكل. هذا هو أيضا السبب الرئيسي للتطبيق والبحث في الصناعة. تتضمن طريقة عملية الصهر بالليزر جانبين: أولاً ، طريقة المسحوق المثبت مسبقًا هي وضع المادة مسبقًا على سطح سبيكة المصفوفة عن طريق الرش أو الالتصاق ، وتسخين شعاع الليزر ، وتذوب طبقة الطلاء وسطح الركيزة ، وتتجمد السبيكة المنصهرة بسرعة على سطح الركيزة لتشكيل طبقة انصهار من السبائك المرتبطة بالمعادن. ثانيًا ، تتمثل طريقة توصيل المسحوق المتزامن (الحرير) في إرسال مسحوق السبائك (الحرير) إلى بركة الانصهار في نفس الوقت من خلال جهاز توصيل المسحوق (الحرير) أثناء عملية الصهر بالليزر ، ويتم إرسال المسحوق (الحرير) والطلاء بشكل متزامن لتشكيل طبقة انصهار سبيكة بسرعة ؛ هيكل المسحوق المسبق بسيط وسهل التنفيذ ، ومع ذلك ، من الصعب التحكم في سمك المسحوق المثبت مسبقًا والملصقات ؛ فالبودرة المتزامنة لها طبقة انصهار موحدة وكفاءة عالية ، لكن متطلبات جهاز توصيل المسحوق والمسحوق عالية.
2. المشاكل في تطبيق تكنولوجيا الانصهار بالليزر
تقنية إعادة تشكيل الذوبان بالليزر هي موضوع هامشي متعدد التخصصات يتضمن تقنية الليزر وتكنولوجيا معالجة المواد وتكنولوجيا الاستشعار وتكنولوجيا الكمبيوتر ، وهي أيضًا تقنية تصنيع متقدمة ناشئة. على المصفوفة ، يتم استخدام إشعاع ليزر عالي الكثافة لإذابه على سطح المصفوفة ، ويتم تصلبه بسرعة لتشكيل عملية معالجة طلاء سطحي مع سطح المصفوفة كمعدن. طرق توصيل المسحوق التي يستخدمها الباحثون هي بشكل أساسي: طريقة توصيل المسحوق المتزامن وطريقة وضع المسحوق المسبق. تقنية التصنيع المضافة للطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد هي تقنية تشكيل رقمية جديدة تعتمد على مبدأ التراكم المنفصل. تقنية الصهر وإعادة التشكيل بالليزر هي انصهار سطح الليزر جنبًا إلى جنب مع تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد. في ظل المسح بالليزر عالي الطاقة ، يتم دمج المسحوق المعدني معًا ، وبالتالي تكوين أجزاء معدنية كثيفة. في التشكيل المركب للذوبان بالليزر ، تخضع المادة لسلسلة من العمليات مثل التسخين السريع ، والذوبان ، والتبريد الصلب اللاحق تحت إشعاع الليزر عالي الطاقة ، مما يجعل درجة الحرارة في عملية إعادة الصهر بالليزر ديناميكيًا ، زمنياً ، غير متساوٍ ، إلخ. يعد التسخين السريع والتخثر المصدر الرئيسي للإجهاد المتبقي للمادة ، مما يجعل منطقة الانصهار تشكل منطقة إجهاد عالية ، مما يقلل من عمر المكون ، ويجعل المكون عرضة لفقدان الدقة ، ويسبب تشوهًا ، مما يؤثر بشكل خطير على سلامة وموثوقية الانصهار بالليزر.